martes, 14 de abril de 2015

Desmontando el distribuidor

Una vez quitada la tapa, el rotor y el protector de plástico, quité la chapita que se ve a través del agujero con tapón. Esta chapita no sirve para regular la separación entre contactos o platinos, sino para sujetar el soporte del platino fijo a la distancia adecuada.


Después se debe extraer el tornillo de regulación de la distancia entre platinos. Esta pieza consiste en un muelle que va alrededor de un tornillo cuya cabeza cuadrada sujeta el soporte del platino fijo encajando en unas pequeñas garras.


El tornillo sale de la carcasa del distribuidor y tiene una tuerca en la punta. Si se aprieta esta tuerca, se vence al muelle y el tornillo sale, desplazando el soporte y disminuyendo la distancia entre platinos. Para poder hacer esto, antes hay que quitar la chapita. De este modo, con el tornillo que fija el soporte al plato se regula la distancia, pero con el tornillo de regulación, se afina mucho mejor, y con la ventaja de que se puede actuar sobre él con el motor en marcha.

Antes de quitar el soporte del platino fijo, quité el tornillo de conexión eléctrica entre los platinos y el condensador. Este tornillo lleva varias tuercas y arandelas, así que está bien tener foto para el posterior montaje. El tornillo debe estar aislado de la carcasa del distribuidor. Para ello, hay una arandela de plástico por la parte exterior y una pieza de plástico por el interior. Esta pieza estaba rota. Debería tener un borde plano que se adapta a la cabeza cuadrada y evita que gire cuando se aprieta la tuerca exterior, pero estaba partido.


Después saqué el soporte del platino fijo, cuyo tornillo estaba bastante machacado. Pensaba que los platinos estaban bien, pero al fijarme en el del contacto fijo, no parece estar tan bien. Puede ser síntoma de condensador en mal estado.


A continuación, se saca el contacto o platino móvil, que es al que empuja la leva central. Éste sale haciendo palanca con un destornillador hacia arriba, para que deslice por su eje de giro. Esto pude hacerlo así porque no existe un clip que debería estar sujetando al contacto por arriba. Lo he recuperado del otro distribuidor Ducellier que desmonté. Hay que tener la precaución de liberar la lámina metálica que hace de muelle para que salga de una guía de plástico y que impide que suba.


En la última foto puede verse un trozo de plástico negro en el plato. ¡Era el trozo que le faltaba al aislante del tornillo de conexión eléctrica! Creo que podré pegarlo y debería quedar bien.


Lo siguiente era quitar el mecanismo de avance por vacío. Con el otro distribuidor ya aprendí que es complicado quitarlo directamente, ya que va enganchado en un eje del plato y no hay juego para sacarlo. Así que lo mejor es desatornillar el plato para bajarlo (tiene espacio) y así el recorrido necesario para sacarlo hacia arriba es mucho menor y sale.

Primero quitamos los dos tornillos de sujeción del mecanismo de avance. Uno de ellos sujeta también un enganche de la tapa y el otro sujeta a su vez al condesador.




Con esto ya ganamos juego al poder mover el mecanismo de avance, pero no es suficiente.


Así que quitamos el tercer tornillo, que sirve de sujeción para el otro enganche de la tapa y es uno de los que sujetan la placa por la que sale el tornillo de regulación de apertura de contactos.


De estos tres tornillos, dos son iguales, y el más largo es el de sujeción del condensador.


A continuación se puede apreciar cómo se puede bajar el plato y ganar mucho juego para sacar el mecanismo de avance haciendo palanca hacia arriba para que salga el extremo del eje. Existe una pieza dentada que sirve de conexión entre el mecanismo de avance y el plato. Yo voy a montarlo exactamente como estaba y ya veremos, porque es excéntrica y supongo que influirá su posición inicial.


Con el mecanismo fuera, quise comprobar de nuevo la estanqueidad de la membrana. Aspiré aire por el tubo, pero no se desplazaba el mecanismo. De hecho, notaba cómo aspiraba aire, en vez de hacer vacío. Definitivamente, hay que cambiarlo. Además, tiene un golpe y la base del tubo de conexión está doblada, aunque eso podría no tener ninguna importancia.


Ahora podemos sacar la pieza a la que iba enganchado el mecanismo de avance. Se trata de una pieza que puede girar sobre un pivote y en la que iba montado el soporte del platino móvil. Así, cuando el mecanismo de avance tira (por el vacío en la admisión), la pieza bascula y el soporte se desplaza, modificándose el momento del salto de la chispa.


Ahora ya podemos sacar el plato, que había quedado suelto dentro de la carcasa. Hay que tener cuidado porque queda muy ajustado y sale con cierta dificultad. Hay que extraerlo muy vertical.


Ahora sólo queda extraer el mecanismo de avance centrífugo. Para ello, soltamos los dos muelles del soporte de los contrapesos. Yo lo hice con ayuda de dos destornilladores: con uno empujaba el muelle para quitarle tensión y con el otro (más pequeño), hacía palanca en el enganche. Hay que tener un poco de maña para lograrlo.


Por otro lado, hay que quitar el tornillo de sujeción de la pieza superior con el eje del distribuidor. Este tornillo viene cubierto con un trozo de ¿estopa? que supongo iba impreganada en aceite para lubricar el eje. Teóricamente, debe reponerse el aceite cuando se le cambia al motor... No creo que se le haya hecho nunca... Con el tornillo fuera, sale la pieza. Cuidado con este tornillo porque lleva dos arandelas debajo y pueden quedarse pegadas dentro y perderse más tarde.


Había leído que los muelles de los contrapesos son diferentes en algunos distribuidores ¿o será en todos? El caso es que en este caso es así. La diferencia es casi inapreciable, pero, efectivamente, uno de ellos tiene un hilo más y parece más abierto que el otro. Lo tendré en cuenta y los colocaré como estaban, gracias a la foto en la que se ve dónde va cada uno.

Con los contrapesos a la vista, se quitan los dos clips que llevan cada uno en su eje de giro con ayuda de un destornillador fino. Para sacar los contrapesos, como están pegados por la grasa reseca, es conveniente hacer palanca con un destornillador, pero cerca del eje de giro, pues si lo hacemos lejos, nunca conseguiremos sacarlos. La fuerza debe hacerse en vertical a lo largo del eje donde están insertados y, a la vez, ir moviéndolos con el poco juego de giro que tienen para que vayan subiendo.



Puede verse que en el fondo de la carcasa existen otros dos trozos de ¿estopa? que cubren los orificios de vaciado. He leído que es recomendable cubrirlos, de hecho, para evitar entrada de agua de abajo a arriba en el distribuidor. Pero no sé muy bien la función de esas piezas ahí. ¿Lubricación del soporte de los contrapesos? ¿Absorción de humedad, aceite o grasa? El caso es que estaban pegadas, supongo que para que no se escapasen de su sitio.

La carcasa del distribuidor lleva una fina junta de papel en su unión con el bloque. Tendré que fabricarla.


Retiré el muelle que cubre el pasador del eje con ayuda de un pequeño destornillador. Se saca el inicio del muelle y se va haciendo palanca para que vaya saliendo el resto.



Por último, quité de la carcasa la pieza que sirve de acople para el tornillo de regulación y como soporte del otro enganche de la tapa.


Y todo quedó listo para limpiar.



viernes, 10 de abril de 2015

Abriendo el distribuidor

He decidido ponerme a revisar y limpiar el distribuidor de encendido. Se trata de un modelo Ducelier 525334A - R308D61.


En principio está bastante sucio. La tapa está estropeada por fuera y habría que pintarla, pero seguramente habrá que poner una nueva, ya que los contactos interiores están desgastados. También podría ser recomendable cambiar el patín y el condensador.


Es curioso que tiene una ventanita tapada con un tapón de plástico. Parece un registro y, según el manual, es para poder quitar una chapita de fijación de los platinos.


Decidí llevármelo a casa para hacer el trabajo más tranquilamente. Además, cogí otro distribuidor muy parecido que había en el taller para practicar antes de desmontar el del R5.

Tras desmontar, limpiar y montar el otro distribuidor, me quedaron claras muchas cosas y me sería más sencillo hacer lo mismo con el del R5. Lo único que no pude hacer fue sacar el eje del distribuidor. Lleva un pasador en su base que va tapado con un muelle. Pero el pasador estaba muy duro y no tenía medios para quitarlo en casa.

Lo primero es quitar la tapa del distribuidor, que sale tras soltar dos clips laterales que la sujetan con bastante fuerza. Después se extrae el rotor simplemente tirando hacia arriba. Una vez fuera, se puede quitar la tapa protectora de plástico que cubre el interior del distribuidor.



Los platinos están muy bien, ya que recuerdo que se cambiaron poco antes de dar el coche de baja. Sin embargo, el pulmón de vacío parece estar mal. He leído que la membrana debe actuar simplemente aspirando con fuerza por el tubito de conexión con la boca. Y si aspiraba, aquello no se movía nada. Probé a soplar, y tampoco notaba nada. Tampoco notaba que el aire pasara de un lado al otro, lo que indicaría que la membrana está rota. Así que creo que simplemente es que la membrana se ha resecado con el paso del tiempo.

He estado buscando por internet recambios para el distribuidor y he encontrado tapa, rotor, condensador, platinos... pero ni rastro del mecanismo de avance por vacío. Lo único que he encontrado después de estar horas buscando en español, inglés y francés es uno muy parecido, muy parecido, pero de Citroën GS. A unas malas, compraría ése. También he visto que alguien lo ha abierto con cuidado y ha sustituido la membrana por un trozo de cámara de bicicleta... y dice que funciona... Sería la solución desesperada.

Limpieza de colectores II

Esta mañana he estado limpiando el colector de admisión. Tras haberlo dejado con desengrasante en el interior, parecía que la carbonilla se había reblandecido y se quitaba con mayor facilidad. El problema es que hay zonas en las que no se puede rascar y la carbonilla no puede desprenderse. El tubo de conexión del servofreno lo "taladré" con ayuda de un destornillador pequeño y logré sacar un buen trozo de carbonilla completamente endurecida.


Tras terminar de limpiar, lo enjuagué y sequé, quedando bastante bien, aunque quede carbonilla en algunas zonas del interior.




Con el colector de escape lo que hice fue volver a repasarlo por fuera con cepillo metálico y taladro. También repasé los planos de unión con la culata y con el colector de admisión, retirando restos con la cuchilla.


 


jueves, 9 de abril de 2015

Bombín de arranque... R.I.P.

Esta mañana he continuado limpiando el colector de admisión. Le he quitado restos de carbonilla de los rincones que no limpié la última vez y de la zona interior, que tenía verdaderos "pegotes" de carbonilla en algunas zonas. Además, he descubierto que la toma de vacío del servofreno y el conducto de reaspiración de vapores de aceite estaban totalmente taponados... Lo he dejado con desengrasante para que actúe en la zona interior.

Esta tarde me he llevado el bombín de arranque a casa para ver si solucionaba de una vez lo del bloqueo de la dirección, que se quedaba atascado. Y es que encontré un vídeo en internet en el que desmontan un bombín similar y explican cómo funciona dicho bloqueo (con textos en francés).


Antes de nada, quiero aclarar que tenía previsto comprar un bombín nuevo, ya que el original (que empiezo a sospechar que no era original, pues no utiliza la misma llave de las cerraduras) fallaba mucho. La llave se atascaba y por más que lo engrasé, seguía igual. Lo más seguro es que tuviese demasiado desgaste. Así que no perdía nada por seguir trasteando en el bombín y ver si podía aprender cosas.

Lo primero que hice fue quitar el embellecedor. Esto no puede hacerse más que desdoblando la pestaña del borde. Lo hice con ayuda de un destornillador plano fino y con todo el cuidado que pude. Este embellecedor, en un momento dado, podría volver a ponerlo, cerrando un poco la pestaña. Además, el borde después queda tapado por una goma.



De este modo se tiene acceso a una lámina que hay que retirar para extraer el muelle y la pieza del bloqueo. Esta pieza, como aparece en el vídeo, encaja en el cilindro del bombín y bloquea el volante. Cuando se mete la llave, la pieza salta y desbloquea el vástago que va a la columna de dirección. En cuanto saqué la pieza, pude desbloquear el vástago, que estaba "trincado".



Yo ya pensaba que había solucionado el problema, pero al volver a montar, el problema seguía existiendo: se encaja el vástago, se mete la llave, pero no salta... Si quitaba la lámina y el muelle, sí que lograba que saltara, aunque moviendo la llave en un sentido y otro hasta lograrlo. Pero al volver a montar, nada de nada.

Trasteando con el bombín (porque la llave no iba bien y se atascaba), se salió el cilindro... y cuando intenté volver a meterlo no podía, ya que se habían salido algunos tetones de seguridad... Esto era lo peor que me podía pasar, pues cada tetón es diferente y las combinaciones son muchísimas...


Decidí montarlo todo de nuevo y guardar los tetones. Definitivamente, tendría que comprar el bombín nuevo, que ya tenía buscado por internet.

domingo, 5 de abril de 2015

Sacando trozos de tornillos II / Limpiando colectores

Javier me dio un juego de extractores de tornillos diferente al que yo había encontrado. Había uno de una medida que podría servirme, pero tenía que agrandar el taladro que había hecho. Tras hacerlo, intenté roscar el extractor, pero una vez que se roscó un poco, no quise seguir haciendo fuerza, porque tenía toda la pinta de que se iba a partir. Estaba claro que los tornillos habían quedado "soldados" y no quedaba otra que hacer una rosca nueva. Así que hice un taladro mayor con una broca de 5mm. Como era de esperar, no quedó muy centrado que digamos, y con una inclinación también algo desviada.

Pero el desastre lo cometí con el otro tornillo. Me puse a taladrarlo directamente con la broca de 5mm y no tuve tanto cuidado en ir comprobando la inclinación (el tornillo no está perpendicular al plano del colector), así que el taladro me quedó fatal, muy desviado del tornillo. Por tanto, no me servía para hacer una rosca nueva (quedaría inclinada y sin alinear con el colector de admisión) y tampoco servía corregirlo (cosa que intenté), porque entonces se pierde material donde hacer la rosca...



Está claro que esto era un trabajo de precisión que estaba dispuesto a intentar, pero que con los medios que tengo y sin tiempo ni condiciones para hacerlo tranquilamente, era de esperar que esto no saliese bien.

Ya estoy pensando en posibles soluciones alternativas, aunque lo más probable es que intente unir los colectores mediante las 3 tuercas de los espárragos y olvidarme de los dos tornillos, a ver si la junta queda suficientemente apretada.

Después estuve limpiando ambos colectores. Primero limpié la suciedad superficial en seco y rasqué algo de carbonilla con un destornillador. Después fui enjuagando y limpiando con estropajo y desengrasante.

El colector de escape lo empecé a cepillar por fuera con ayuda del taladro. En algunas zonas eliminé el óxido y se quedaba el hierro brillante, aunque no lo terminé.


El colector de admisión lo estuve limpiando más detenidamente y rascando con cuidado. Me quedó por limpiar bien el interior y algunos rincones.