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lunes, 21 de mayo de 2018

Montaje de servofreno y bomba de freno

Antes de montar la bomba y el servofreno, tenía que estar seguro de que no había nada pendiente de montar en el vano motor que tras montarlos me impidiese hacerlo. Por ejemplo, apreté la sujeción superior de los amortiguadores, ya que el izquierdo queda debajo de la bomba:


Utilicé una llave inglesa para evitar que girase la espiga y apreté con una llave de 15mm (medida extraña). Procuré dejarlos como es recomendable, es decir, de manera que los topes de goma queden apretados pero sin sobresalir de la chapita que hace presión.

Uní la bomba y el servofreno con las dos tuercas correspondientes, aplicando fijador de roscas:


Presenté el conjunto para ver cómo quedaba y me di cuenta de que el servofreno lleva postura de montaje y que podría haber metido la pata:


Resulta que los orificios en el soporte de la columna no están a la misma distancia, estando uno (el superior) más cerca del hueco central que el otro. En el servofreno, los espárragos de la chapa trasera de cierre tienen también esa distancia diferente. Al montar el servofreno, el espárrago más alejado debe quedar en la parte inferior. Tuve suerte. Había montado la tapa bien. Podría haberla montado girada 180º y entonces no coincidirían los espárragos con los orificios, teniendo que desmontarla para darle la vuelta... Recuerdo que tuve en cuenta la posición para que los espárragos no quedasen cruzados respecto a los orificios, pero no me di cuenta de este otro detalle y fue cuestión de un 50% de posibilidades de haberlo hecho mal.

Al lado del hueco del soporte de la columna había otro hueco circular:


Busqué fotos y comprobé que se trata del alojamiento de una goma pasamuros para que salgan los cables del estárter y de la trampilla de ventilación. Tendré que ponerla antes. También quiero dejar colocado el mazo de cables que pasa por esa zona.


Voy a tener que prolongar la longitud de los cables del conector de la caja de calefacción y del nivel de líquido de frenos. Era algo que sospechaba, pero que se ha hecho evidente al ver el cableado colocado en el vano motor. Esto creo que podría hacerlo más adelante.

miércoles, 7 de febrero de 2018

Montaje del servofreno

Como ya tenía el material filtrante, corté un trozo para formar un cilindro a modo de filtro e introducirlo en el hueco correspondiente:


Unté con grasa especial para elementos hidráulicos la zona exterior del cilindro de plástico, que se desplaza al presionar el pedal de freno:


Ésta es la explicación de que encontrase restos de esta grasa cuando desmonté el servofreno. Esta pieza se introduce dentro del servofreno y roza con un retén, por lo que necesita lubricación. Coloqué el protector de plástico y su tapa superior:


Ahora llegaba el momento de colocar la tapa de metal, que debía sellar convenientemente, tal y como estaba antes de desmontar. Apliqué un cordón en todo el contorno de unión, además de alrededor de los espárragos:


Coloqué la tapa y la apreté con sus tuercas y arandelas:


También apliqué un cordón en el hueco existente entre la tapa y el protector de plástico. Y coloqué el muelle, la contratuerca y la pieza de unión con el pedal de freno:


Ahora, a esperar a que seque el sellante.

martes, 16 de enero de 2018

Pintando el servofreno IV

Hoy le ha tocado a las tuercas y arandelas de sujeción de la tapa trasera. Además, he pintado la tuerca y la pieza de unión con el pedal de freno. Todo ha sido pintado con pintura de zinc:


lunes, 15 de enero de 2018

Pintando el servofreno III

Hoy he pintado la otra cara de la pieza trasera del servofreno. Me he pasado un poco y se ha acumulado pintura en una zona, pero la he retirado como he podido y no ha quedado mal.


domingo, 14 de enero de 2018

Pintando el servofreno II y limpiando piezas

Ayer pinté la cara delantera del servofreno, protegiendo antes la zona trasera para que no quedase pulverizada.


Sin embargo, el lateral sí quedó pulverizado y decidí darle una capa más a la zona que quedaría más a la vista. La verdad es que el aspecto del cuerpo del servofreno ha mejorado muchísimo.


Hoy he limpiado el resto de piezas. Las metálicas con cepillo metálico y las de plástico o goma con agua caliente, lavavajillas y cepillo de dientes.


Monté la goma y la válvula en el cuerpo:


Es una lástima no poder limpiar de óxido la zona del orificio central, pero hay una pieza de goma y no quería dañarla con la "dremel".

Limpié con cepillo metálico la pieza que va en la parte trasera:


Y pinté una de sus caras con negro 2en1:


miércoles, 10 de enero de 2018

Pintando el servofreno

Como habían pasado tantos días desde que lo limpié, el servofreno había comenzado a oxidarse:





Así que tuve que ponerme a limpiarlo de nuevo con taladro y cepillo metálico, así como con la "dremel" para las zonas menos accesibles. Una vez limpio, soplé con aire comprimido y limpié la superficie con disolvente para enmascarar:


Le di una capa generosa de pintura anticorrosiva color negro brillante por la parte trasera:

viernes, 15 de diciembre de 2017

Desmontaje y limpieza del servofreno

Tenía pendiente darle un lavado de cara al servofreno, que ya había comprobado que funcionaba bien en su momento, pero no lo iba a montar en ese estado. Me planteé desmontarlo para limpiarlo más a fondo, pero la mayoría de servofrenos no son desmontables, y éste tampoco lo era. Sin embargo, vi que podía desmontar algunas cosas.

Lo primero que quité fue la válvula de entrada de vacío, así como la goma de sujeción.


La válvula estaba metida a presión y me daba miedo romperla (sería un mal comienzo), pero salió entera. La goma también costó bastante sacarla y temí rajarla en el intento, pero tampoco hubo problemas.

Por el extremo de sujeción al pedal de freno, desmonté la pieza de conexión y su contratuerca. La contratuerca estaba a media vuelta del final de la rosca. Quise tenerlo en cuenta para el montaje, ya que esta posición determina la longitud del conjunto y creo que es algo a tener en cuenta en el reglaje del servofreno. Después saqué un muelle, pero no pude sacar otra pieza de plástico que alojaba el filtro de espuma.


Era interesante acceder a esa zona, ya que el filtro estaba deshecho y quería retirar todos los restos que quedaban en el interior. Así que me pregunté si merecía la pena desmontar la tapa metálica que sujetaba dicha pieza. Estaba sujeta mediante cuatro tuercas, pero tenía pinta de ir sellada con formador de juntas para asegurar su estanqueidad, y me daba miedo no poder montarla adecuadamente. Pero decidí arriesgarme y la desmonté. Al fin y al cabo, sólo tenía que poner un buen cordón al montar la tapa y quedaría exactamente igual.


Al sacar la tapa, pude quitar la pieza de plástico transparente (también tenía una tapa), pero el filtro quedaba más al interior y el vástago me impedía quitarlo


Se podía ver un retén que iba sujeto con un muelle circular, pero no tenía sentido desmontarlo, ya que estaba aparentemente en perfecto estado. Como se podía acceder mejor al interior, podía saca el filtro a trozos. Se deshacía con tocarlo, así que puse el servofreno boca abajo para que los restos cayesen fuera.


El cilindro de plástico que iba sujeto por la tapa, también iba sellado por su perímetro con masilla negra.


Al no poder desmontar nada más, me puse a limpiar toda la superficie del servofreno con el taladro y cepillo metálico. Tapé el orificio de la válvula con cinta para evitar la entrada de suciedad al interior. También tapé el orificio del plástico negro del lado del pedal. Coloqué el servofreno en el tornillo de banco:


Le di a la zona delantera y a los laterales:


Quedó bastante bien, a falta de darle a algunos rincones con la "dremel".

martes, 12 de mayo de 2015

Comprobando el servofreno

Aprovechando que mi compañero José Luis estaba dando prácticas de frenos, nos pusimos a probar el servofreno del R5. Se trataba de hacer una prueba de vacío para ver si la membrana estaba rota o deteriorada. Para ello, se conecta una bomba de vacío en la toma de vacío del servo. Al actuar la bomba, el valor debe mantenerse. Tras varios intentos, logramos una conexión estanca. Utilicé el propio manguito del servo y lo sujeté con las propias abrazaderas que tenía.

Una de las abrazaderas es de tipo "gancho", y para quitarla y ponerla, lo mejor es utilizar un útil especial.


Una vez conectada la bomba, se bombea para hacer vacío y llegó a alcanzar 0,64 bares. Esperé varios minutos y la medida se mantuvo constante, por lo que ¡el servofreno está bien!


Sinceramente, me he llevado una sorpresa, porque no me habría extrañado nada que estuviese mal, dado el pésimo estado en que se encuentra exteriormente...


viernes, 17 de enero de 2014

Soporte de columna de dirección ¡¡¡desmontado!!!

Hoy hemos continuado con la odisea de desmontar el soporte de la columna de la dirección. Le estuve dando vueltas a la opción de desmontar el servofreno, y pensé que no era buena idea, ya que significaba quedarnos sin frenos en el coche y todavía teníamos pendiente la revisión de la caja de cambios para una posible prueba "en carretera" (en la calle del instituto, vamos). Pero "El Yuyu" me dijo que el coche apenas frena en el estado que está y que hay que usar el freno de mano para detenerlo, así que poco íbamos a perder si dejábamos inutilizado el sistema de frenado.

Decididos a desmontar el servofreno, nos pusimos a darle vueltas a la situación.


En primer lugar, quise desmontar definitivamente la guantera de plástico de la izquierda para tener más espacio y poder trabajar mejor. Para ello, teníamos que quitar ambos tiradores. El cable del estárter salió fácilmente tirando de él hacia el habitáculo, pero el de apertura del capó no podía salir, ya que tenía en su extremo una pieza metálica (el enganche al cierre) no desmontable que no cabía por el agujero por el que pasaba el cable con su funda. Así que no quedaba más remedio que desmontarlo de la pieza de plástico. Quitando un tornillo, se podía deslizar el extremo del cable que tiene la palanca de accionamiento.


Con esta pieza fuera, se podía trabajar mejor. Ahora teníamos que averiguar cómo soltar la enorme pieza que soportaba la columna de dirección. Estaba claro que estaba sujeta por la parte de atrás. Se veían 2 tuercas que eran las de sujeción del servofreno, y pensábamos que quitándolas, la pieza quedaría libre, aunque no parecía muy lógico, ya que la chapa del fondo de esa pieza sobresalía mucho más.


Pero el problema era la dificultad para acceder a esas dos tuercas. La inferior era sencilla de quitar, pero la que estaba por encima y a la derecha, quedaba tapada por el eje de giro del pedal de freno. El eje estaba compuesto por un bulón que pasaba por dentro de un tubo situado en la parte más alta del pedal. Para quitar dicho bulón, había que quitar un clip y una arandela situados a la izquierda y desplazar el bulón hacia la derecha. Pero no era tan fácil... Resulta que el bulón tocaba en el lateral derecho del hueco de los pies y no había manera de que saliese... Faltarían apenas 2 milímetros para que el bulón liberase al pedal, pero lo justo como para que el pedal no pusiese salir.

Quitamos el pasador de sujeción del eje del servofreno (tenía un clip a la izquierda) para ver si lográbamos ganar algo de movimiento en el pedal, pero no logramos nada. Parecía mentira que nos estuviese pasando esto. Después de haber desmontado tanto, estábamos a un paso de poder quitar la maldita tuerca que QUIZÁS serviría para poder sacar el soporte de la columna de dirección...

Tras estar dándole vueltas al rompecabezas y no saber qué hacer (parecía increíble que hubiesen diseñado todo aquello de manera que no pudiese desmontarse), probé a meter el vaso de 8mm con un alargador hasta la tuerca que parecía inaccesible y ¡se podía aflojar! Quizás no lo estábamos viendo bien desde lejos y con tantas cosas por medio, pero resulta que sí que había el hueco justo para poder aflojar la tuerca sin necesidad de quitar el pedal de freno.

Como yo ya sospechaba, esas dos tuercas no liberaron la pieza que queríamos, sino que servían de sujeción del servofreno únicamente. A pesar de haberlas quitado, el conjunto del servofreno y la bomba de freno no se movía, ya que seguían sujetos mediante los latiguillos de freno. Además, la bomba de freno iba sujeta a una chapa que a su vez iba atornillada a la carrocería, junto con la barra que atraviesa todo el compartimento motor para sujetar diferentes piezas. Creo que se trata de una chapa de protección ante posibles derrames de líquido de freno.



Como ya no sabíamos qué pensar acerca de la sujeción de la famosa pieza (a mí me pareció que había una pasta o masilla de unión entre esa pieza y la chapa de la carrocería), decidimos quitar el servofreno para poder ver esa zona por el lado opuesto. Aflojamos los latiguillos, quitamos la chapa unida a la bomba y desmontamos la bomba del servofreno para poder sacarla con más facilidad. Después sacamos el servofreno.


Entonces "El Yuyu" se dio cuenta de que había un "pegote" de masilla muy extraño y, al quitarlo, descubrió una tuerca en la parte superior del hueco... Era una tuerca de sujeción de la pieza que tanto deseábamos poder desmontar. En la parte inferior había otro "pegote" que ocultaba otra tuerca.


Intentamos sacar la pieza, pero seguía resistiéndose. Estaba claro que existía masilla sellante entre la pieza y la chapa, que serviría para aislar el interior del habitáculo con el compartimento motor. "El Yuyu" estuvo haciendo palanca desde el compartimento motor y yo movía la pieza desde dentro para facilitar que se despegase, pero seguía sin querer salir. Entonces me di cuenta de que las tuercas que se habían quitado coincidían con unos resaltes que se veían en la pieza por dentro. Y había tres: uno arriba, otro abajo y otro a la izquierda (mirando desde dentro). Se lo dije a "El Yuyu" y comprobó que, efectivamente, en ese punto había otro "pegote" (éste se veía menos) y debajo, otra tuerca.

Con las tres tuercas fuera, la pieza ganaba movilidad y al fin pudimos despegarla del cordón de sellante. Sólo quedaba desmontar el mando de luces de la placa en la que se soportaba y pudimos extraer la pieza completa. ¡No me lo podía creer!



Así quedó la zona correspondiente al conjunto de bomba y servofreno en el compartimento motor.


Y así quedó la zona de los pies del piloto. Muchísimo mejor para poder trabajar con el cableado.