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miércoles, 24 de octubre de 2018

Junta de papel para el asiento del distribuidor

La junta de goma que hice en su momento no es la más adecuada, pues además de ser demasiado gruesa, dificulta el giro del distribuidor sobre su asiento, de cara a regular el avance de encendido inicial del encendido.

Así que compré papel de junta de 0,25mm y fabriqué una siguiendo las dimensiones de la original (aproximadamente):


viernes, 5 de octubre de 2018

Preparando el primer arranque - Últimos pasos

Estuve revisando las conexiones eléctricas y me di cuenta de que había conectado mal los cables de la bobina. Comparé la foto de cuando los desconecté y no tenían nada que ver... 


Los cables de color negro con marca roja van ambos al conector de la izquierda (+) y el de color beige va al de la derecha (-). La verdad es que no sé por qué los conecté de la otra manera, pero menos mal que me di cuenta. Volví a conectarlos correctamente:


Como no quería montar el alternador, tenía que puentear los cables que van al mismo. Se trata de poner en contacto los cables positivos de color amarillo (uno va a la batería y el otro hacia el coche) y los cables negativos conectarlos a masa. Utilicé un tornillo con tuerca para unir los cables positivos y un cable con pinzas de cocodrilo para conectar el negativo a masa. 


Añadí aceite al motor, cuidando que la marca en la varilla de aceite fuese la correcta. Entraron algo más de 2,5 litros:


Entonces llegó la hora de utilizar el "invento misterioso". Se trata de un útil que fabriqué para poder accionar la bomba de aceite antes de arrancar el motor, para así llevar aceite por todos los conductos y lubricar el motor todo lo posible antes de arrancarlo:


El útil era un piñón de distribuidor viejo (el que se rompió en el Renault 5 GTL), al que le comí todos los dientes y le rosqué un tornillo largo con la cabeza rebajada para poder introducirlo en un taladro:


El util encaja en el alojamiento del distribuidor, engranando con la bomba de aceite. Al accionar el taladro, la bomba gira sin que el motor gire, de manera que se envía aceite sin moverse el conjunto en seco.

El problema es que no funcionó. La cabeza del tornillo no estaba perfectamente rebajada, por lo que al girar el taladro, se desplazaba por estar descentrado, y era muy incómodo sujetarlo, por no hablar de que podría causar algún daño. Así que tras hacer girar la bomba un par de veces (pero pocas vueltas), lo dejé por imposible.

Coloqué el motor con el cilindro nº 1 en el punto muerto superior. Para ello, la marca del convertidor de par debía coincidir con la placa de la caja de cambios. Moví el motor con ayuda del motor de arranque, accionando el pulsador que había instalado. El movimiento era muy impreciso, pero afortunadamente lo dejé clavado, en la marca de 5º de adelanto de encendido, que es un valor aceptable.


Introduje el piñón del distribuidor como indica el manual, con el sector de mayor longitud hacia delante, para lo cual hay que meter el piñón algo girado, ya que al bajar, gira en contacto con el dentado del árbol de levas. Para sujetarlo, me ayudé de un tornillo que rosqué al piñón:


Cuando introduje el distribuidor, no encajaba... Se quedaba algo levantado. ¿Habría montado algo mal? Sin embargo, tras intentarlo un par de veces, al fin encajó a fondo.


Seguramente los dientes del eje no habían entrado en las muescas del piñón. A continuación, conecté el cable de conexión entre la bobina y el distribuidor. Primero tuve que apretar la tuerca que sujeta el cable del condensador (estaba floja) y luego coloqué el cable de la bobina y fijé la segunda tuerca:


Coloqué la pieza de sujeción del distribuidor y apreté la tuerca (de difícil acceso), situando el cuerpo del distribuidor según las marcas que se hicieron antes de desmontarlo:


Para terminar con el encendido, quedaban por montar los cables de las bujías y la bobina:


Al ser de distinta longitud, los monté como mejor quedaban, pero tendría que confirmar dónde va cada uno fijándome en fotos del desmontaje.

Conecté el tubo de vacío desde el carburador hasta el pulmón del distribuidor:


Lo siguiente era llenar el depósito de gasolina. Había comprado 5 litros de gasolina en una garrafa. Para vaciarla, pensé utilizar un embudo colocado en la boca de llenado, pero me imaginé el desastre que podría producirse al no tener quien sujetase el embudo, así que utilicé un tubo flexible que no era de esa garrafa, pero lo ajusté con papel en la rosca:


Ya estaba todo listo, pero no quería arrancar el motor con la caja de cambios seca. Se supone que en una caja de cambios automática existe cierto movimiento incluso aunque el motor esté a ralentí, ya que el convertidor de par gira un poco y transmite movimiento al interior de la caja. Así que decidí llenarla con el aceite que recuperé de la caja cuando la sacamos:


Eran unos dos litros y la varilla no llegaba a marcar el mínimo, pero sería suficiente para que los elementos se lubricasen un poco durante el arranque.

Busqué el bombín de arranque y lo conecté en el interior del habitáculo. También cogí prestado el cuadro de instrumentos del R5 GTL y lo conecté. Conecté los bornes de la batería y al dar contacto, se encendió el testigo de presión de aceite:

Con esto ya tenía todo listo para el primer intento de arranque:


jueves, 3 de mayo de 2018

Tubería de alimentación del carburador

Existe una tubería metálica que une la bomba de gasolina con el carburador. Esta tubería tiene un par de tramos de goma a la entrada y salida, para que la unión sea flexible. Además, va unida al tubo de vacío del pulmón del distribuidor, que llega hasta el carburador.


En primer lugar, realicé fotos y tomé medidas de los diferentes tubos. Desmonté los extremos del tubo de vacío, aunque en uno de ellos lleva un paso calibrado y preferí dejar sin desmontar los tramos de tubo de goma, ya que podría reutilizarlos.


Limpié con cepillo metálico el paso calibrado:


Respecto al tubo de alimentación de gasolina, retiré los manguitos de los extremos, que iban sujetos mediante abrazaderas:


También retiré una serie de gomas de protección y un trozo de tubo que sirve para mantener unido el tubo de vacío:


Limpié el tubo metálico con el cepillo metálico y lo pinté con pintura de zinc:


miércoles, 11 de abril de 2018

Invento misterioso IV

Hoy he vuelto a repasar los dientes del piñón con la piedra de esmeril hasta eliminarlos completamente:


Con esto ya está terminado el invento. Pronto lo probaremos...


viernes, 9 de marzo de 2018

Invento misterioso III

Hoy he cortado la cabeza del tornillo y he rebajado la punta:


¿Para qué? Bueno, para que entrase en el taladro. Sin rebajar la punta entraría, pero quedaría más metido. De este modo, quedaba más hacia fuera, disponiendo de mayor longitud de invento.


Sin embargo, no es suficiente. Tendré que probar con otro tornillo y rebajar directamente la cabeza, sin cortarla.

martes, 20 de febrero de 2018

Invento misterioso II

El invento avanza. Hoy han desaparecido los dientes del piñón, comidos con la piedra de esmeril...


lunes, 19 de febrero de 2018

Invento misterioso

Le he pedido a Paco que, si no lo quería, me regalase el piñón del distribuidor que se rompió. Él me ha dicho que sí, pero que no entendía parsa qué lo quería, ya que no se puede reutilizar.

Lo limpié un poco y probé a roscar un tornillo adecuado. Entraba uno M12, aunque no era todo lo largo que yo querría.


Y todo esto ¿para qué? Bueno, se me ha ocurrido que podría hacer un invento que me vendrá muy bien más adelante. Y hasta aquí puedo leer...

sábado, 28 de octubre de 2017

Montando el motor - Piñón distribuidor, filtro aceite, sensor de presión

Le di la vuelta al bloque y coloqué el piñón de accionamiento del distribuidor, con ayuda de un tornillo M12. No coindían las roscas y, aunque no roscaba más que un poco, fue suficiente para sujetarlo y montarlo correctamente.


Monté el filtro de aceite, lubricando previamente la junta de goma.


Por último, monté el sensor de presión de aceite, que va junto al filtro:


jueves, 13 de octubre de 2016

Comprobación del distribuidor en el banco de pruebas II

He vuelto a ajustar el Dwell del distribuidor de encendido. Esta vez modifiqué la separación de los contactos para obtener una apertura de contactos de 59º (cierre de 31º).


Comprobé de nuevo el avance por vacío, que era de unos 2º con 200 mmHg y de unos 7º con 300 mmHg.


Pero he descubierto que las curvas del manual de Renault 5 que tengo no me valen (como ya sospechaba). El tipo de motor es 847, en su variante 712, que sólo se montó en el R5 Automático de 1400cc. Y no le valen las curvas del motor 840.

Afortunadamente, encontré las páginas escaneadas de un manual francés en el que sí aparecen las curvas de avance para este motor, con el distribuidor Ducellier que también coincide con el mío.


Esto me descuadró un poco, ya que ahora los valores eran diferentes, pues se trataba de otras curvas. Y el avance por vacío no coincidía... Y el avance centrífugo tendría que verlo más detenidamente.